近年來(lái)，可再生能源的風(fēng)力發(fā)電逐漸被廣大制造商們作為商業(yè)發(fā)展渠道。這類新能源不僅僅是只提供給家庭用電的體量，更是可以為整個(gè)區(qū)和整個(gè)城市供電的風(fēng)力發(fā)電風(fēng)塔類型。 

在生產(chǎn)此類風(fēng)力發(fā)電塔筒的流程中，如陸地風(fēng)塔或8.4兆瓦以上的海上風(fēng)塔裝備，有質(zhì)量且大規(guī)模的的生產(chǎn)工藝的完成都需要自動(dòng)焊接設(shè)備，如：焊接滾輪架。

為了生產(chǎn)加工如此巨大的風(fēng)塔工程，通常重型鋼被用于較小尺寸的鋼管（稱為罐體），長(zhǎng)度約為9英尺，直徑約8-15英尺。這些生產(chǎn)工藝都需要由滾輪架廠家提供針對(duì)性地焊接工裝設(shè)備，在每個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)需要用到不同特點(diǎn)的焊接滾輪架來(lái)完成焊接和拼裝工藝。

關(guān)于風(fēng)塔生產(chǎn)線

在制作風(fēng)塔的自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備中，焊接滾輪架為主要設(shè)備，以控制成本，提高焊接和生產(chǎn)質(zhì)量。其中，焊接滾輪架在風(fēng)力發(fā)電行業(yè)中有多種類型。首先用到的是卷板機(jī)，將金屬板加工成形為鐵的筒體。然后可以使用焊接滾輪架來(lái)機(jī)械地轉(zhuǎn)動(dòng)罐體，而另一臺(tái)設(shè)備，即焊接十字臂，來(lái)完成內(nèi)外部的環(huán)焊縫焊接。一個(gè)操作員即可同時(shí)操作焊接滾輪架和焊接十字臂，來(lái)單獨(dú)的高質(zhì)量的完成焊接工藝。整個(gè)環(huán)焊縫和縱向焊縫焊接工藝的自動(dòng)化使風(fēng)塔制造商高質(zhì)量高效率的完成筒體加工，且降低一定的生產(chǎn)成本。一旦風(fēng)塔焊縫完成焊接后，焊接滾輪架和變位機(jī)可以有效地被應(yīng)用生產(chǎn)線的各種焊接工藝，然后通過(guò)升降式滾輪架機(jī)械地移動(dòng)到指定位置，進(jìn)行組裝，最后通過(guò)電動(dòng)滾輪架運(yùn)輸?shù)侥康牡亍?/span> 

風(fēng)塔生產(chǎn)過(guò)程中需要用到焊接滾輪架的工藝

焊接滾輪架用于支撐和旋轉(zhuǎn)筒體，以便于焊工在任何筒體的任何角度度可以進(jìn)行焊接工作。它們可以沿縱向焊縫和環(huán)縫行焊接。在進(jìn)行焊縫的全部焊接前，先通過(guò)自動(dòng)埋弧焊系統(tǒng)完成點(diǎn)縫和筒體的固定，隨后放在焊接滾輪架上，通過(guò)人工或者焊接十字臂實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的焊接過(guò)程，該設(shè)備的運(yùn)用減少了操作員的工作量。

隨著風(fēng)塔機(jī)器高度的增加，越高的筒體要求使用更厚的鋼材。 鋼越厚，操作員的焊接過(guò)程越密集，通常會(huì)導(dǎo)致疲勞。

風(fēng)塔制造工程是越來(lái)越先進(jìn)且有競(jìng)爭(zhēng)力的。因此，質(zhì)量和成本都需最為關(guān)注的，那生產(chǎn)中的流程則需要實(shí)現(xiàn)更高的自動(dòng)化。

豐瑋機(jī)械專為風(fēng)塔制造商提供了簡(jiǎn)化操作、提高所有焊接階段、高效率、同時(shí)減少操作員操作的高性能自動(dòng)化設(shè)備。此外，它使操作員能夠密切關(guān)注工藝細(xì)節(jié)，而不是糾結(jié)于操作方法，從而確保始終如一的高質(zhì)量焊接。